Если структура изделия неверна, потребности тоже неверны

Управление BOM определяет полуфабрикаты, сырье, комплектующие, труд и операции продукта и переносит их в производственное задание.

Как управлять производственным BOM?
1

BOM является источником данных для себестоимости, потребности материалов и заданий.

2

Неверный BOM означает нехватку материалов, ошибочную себестоимость и задержку.

3

Delbig связывает BOM с производственным заданием, складом и закупкой.

BOM стандартизирует производственное решение

Если один продукт каждый раз трактуется по-разному, планирование материалов и контроль себестоимости нарушаются. BOM фиксирует техническую структуру продукта.

  • Можно определить сырье, полуфабрикаты, комплектующие и операции.
  • Для вариантов продукта можно вести разные сценарии BOM.
  • Изменения BOM нужно оценивать с влиянием на производство и стоимость.

BOM питает склад и закупку

При создании задания система должна видеть, какие материалы и в каком количестве нужны. Закупка раньше видит дефицит, а склад лучше отслеживает резерв и расход.

  • Потребность материалов рассчитывается по количеству производства.
  • Недоступные позиции переходят в план закупки.
  • Расход возвращается в себестоимость производства.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли создать производство без BOM?

Можно, но потребность материалов, контроль себестоимости и стандартный процесс становятся слабее.

Влияет ли изменение BOM на складские потребности?

Да. При изменении BOM меняются материалы, расход и расчет себестоимости.

Разберите этот процесс вместе с Delbig

Покажите нам ваш процесс продаж, предложений, склада или операций, и мы подберем подходящую настройку Delbig для команды на короткой встрече.